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如何保证高温泵的密封良好

发布时间:2022-01-05 浏览:956次 作者:江苏冠裕

  如何保证高温泵的密封良好

  高温泵选用泵机械密封在运行中经常出现泄漏,导致密封失效。从机械密封材料的选用、端面比压、冷却水质等方面对高温泵机械密封的失效原因进行分析,提出了解决措施,延长机封的使用寿命。

  (1)动环密封面磨损严重,可能是端面比压Pc过大,在机械密封结构恒定和密封介质压力不变的情况下,只有弹簧比压Psp决定端面比压Pc,因此,密封端面比压大可能是造成密封面磨损的原因之一。

  (2)冷却水室淤积严重,冷却水量不足甚至无法冷却,密封面间液膜出现汽化,造成密封面磨损加剧、辅助密封圈老化等问题。水垢的形成是生水经加热后温度升高,内壁形成水垢。

  (3)密封腔温度过高,动环密封圈热软化,与轴套在一起,造成动环无法沿轴向自由浮动,以补偿动环的磨损或位移,这是轴封大量泄漏以致喷溅得主要原因。

  那么如何改进高温泵的密封问题呢?改进措施如下:

  高温泵 动环材质为三氧化二铝陶瓷,它的硬度高、耐磨性号,但耐热冲击性差、脆性大,如果泵体震动或转子轴向窜动往往造成密封面裂纹;另外,密封面温差变化大也是容易引起应力集中造成密封面裂纹。所以动环改用碳化钨硬质合金YG6,它的韧性和刚性特别大、耐磨性也比较好,适合用来密封高温清水介质,重新加工动环座,动环镶嵌其中。为保证密封性能,基于对辅助密封圈的失效分析,辅助密封圈须有良好的弹性、耐高温,动环密封圈采用O型氟橡胶密封圈。由于碳石墨有良好的的自润滑性和高温下运转的能力,与硬质合金配对比较好,所以静密封面仍保留碳石墨,静密封圈同意采用氟橡胶。

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